XPS擠塑板的施工質量控制
2023/7/20 14:48:27
隨著經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，建筑能耗在我國能源總消費中占比正在逐年上升，其中墻體的能量損失就約占比達30~40%，正因如此，墻體的保溫節(jié)能技術得到了社會各界的關注。而XPS擠塑板作為保溫隔熱材料也因其吸水率小、導熱系數(shù)低、抗高壓、耐腐蝕等性能特點逐漸在民用建筑中得到廣泛應用。作為新一代理想的建筑節(jié)能材料，如何確保XPS擠塑板的施工工藝質量以及施工安全也成為了保溫技術研究的重點。
作為外墻保溫一飾面磚體系是該體系較有代表性的施工體系中的一種，具有施工工藝較為復雜，質量要求比其他系統(tǒng)要求嚴格等特點。該體系施工及質量控制和其他分部分項工程的控制相似，可分為設計深化、過程控制和檢驗控制三個方面。
一、設計深化
建筑外墻外保溫一裝飾施工體系在施工圖紙一般只說明設計做法，在體系系施工前必須做好施工的技術準備工作，完善該體系的詳細圖紙設計和組織設計，為工程施工打下良好的技術準備基礎。
在工程施工前，必須認真研讀圖紙，根據(jù)設計文件深度完善重要部位的的施工詳圖，完善各節(jié)點的二次深化設計作為工程施工的依據(jù)。同時結合各專業(yè)施工圖紙和規(guī)范，在體系設計圖紙上標明消防梯、水落管、各種進戶管線、空調器等設備和管道的位置，表明應設置預埋件、連接件和預留洞的位置，并應做密封和防水設計。各種預留預埋必須在牢固的預埋與基層上。在深化設計施工圖紙的同時按要求完成施工組織設計工作和作業(yè)指導書，明確各工序的施工要求。
二、過程控制
1、施工準備
外墻外保溫系統(tǒng)的全部材料應提前20天進場，其中包括保溫材料、錨固件、抗裂砂漿、膠粘劑、界面砂漿、增強網(wǎng)、飾面磚、填縫材料等材料。并且各項性能指標都應符合國家和省有關的規(guī)定，同時須有出廠合格證、中文說明書及具有資質的檢測機構出具的相關性能檢測報告，并同時提供的合格證和該批產(chǎn)品的檢驗報告，最后監(jiān)理(建設)、施工單位應共同對產(chǎn)品及質量證明文件進行檢查驗收。
外保溫系統(tǒng)材料使用前，監(jiān)理(建設)、施工單位應共同對材料進行現(xiàn)場見證取樣，并送至檢測機構進行檢測。抽樣方法、數(shù)量及復檢項目應符合有關規(guī)定。
施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘接強度的因素。對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔除或用1:2.5水泥砂漿修補平整�；鶎颖砻鎽稍铮⒁淹ㄟ^驗收，外掛物等已安裝到位。
2、環(huán)境要求
施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內(nèi)均不得低于5°C，風力不低于5級。為保證施工質量，施工作業(yè)面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業(yè)面。
3、施工工藝
XPS擠塑板內(nèi)保溫系統(tǒng)施工工藝要求: 基層處理→刷專用界面劑配專用聚合物粘結砂漿→抹底層聚合物砂漿→預粘板邊翻包用網(wǎng)格布→粘貼xps聚苯板→鉆孔安裝固定件→擠塑板打磨、找平、清潔 中間驗收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹聚合物砂漿→粘貼網(wǎng)格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分隔縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膏→驗收。
1.基層墻體處理
首先將已砌筑好的墻體面的浮灰、浮土、油污和其它磚石廢棄物清理干凈，檢查基層墻體的平整度。
2.彈控制線
根據(jù)建筑立面設計和墻體內(nèi)保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。
3.掛基準線
在建筑墻體大角 （陽角 陰角） 及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制擠塑板的垂直度和平整度。
4.調制聚合物砂漿
根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配制，專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停后十分鐘，還需經(jīng)二次攪拌才能使用配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快 投料順序為：先水然后是干粉，干粉應隨拌隨用，一次配制量應在兩小時內(nèi)用完，拌制干粉砂漿時不得摻入水泥、砂子、防凍劑等材料。
5.鋪貼翻包網(wǎng)格布
在飄窗板，挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布。裁剪翻包網(wǎng)格布寬度為200mm加保溫板厚度的總和。先在基層墻體上所有門、窗洞周邊及系統(tǒng)終端處涂抹粘結聚合物膠漿，將裁剪好的網(wǎng)布一邊100mm壓入膠漿內(nèi)（不允許有網(wǎng)外露），將邊緣多余的聚合物膠漿刮干凈，保持甩出部分網(wǎng)布清潔，后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。
6.粘貼保溫板
擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點及陰、陽角部位開始向中間進行。鋪貼順序：鋪貼聚苯板從上至下沿水平方向鋪設，相鄰苯板錯縫搭接，錯縫長度為1/2板長，轉角部位應咬槎搭接。粘貼擠塑板時，相鄰板應齊平，板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片填塞，拼縫高差不大于1.5mm，否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整。
7.安裝錨固件
操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些，保證擠塑板表面平整，利于面層施工，同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。
8.鋪貼耐堿網(wǎng)格布
(1)門窗洞口內(nèi)側周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為200×300mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。
(2)墻身陰、陽角處埋貼的網(wǎng)格布必須從兩邊墻身雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。
(3)大面積埋貼的網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm，不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊，嚴禁出現(xiàn)干搭接。
9.抹面層聚合物抗裂砂漿
面層聚合物砂漿的抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3-5mm。在預留孔洞位置處網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預留一定長度面層聚合物抗裂砂漿應留成槎。
三、檢驗控制
1.在大面積施工前應進行現(xiàn)場“樣板”試驗，在“樣板”式樣驗收合格后方可進行大面積施工。
2.保溫板材與基層的粘接強度應做現(xiàn)場拉拔試驗，當墻體保溫層采用預埋或后置錨固件固定時，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。后置錨固應進行錨固力現(xiàn)場立拔驗。
3.系統(tǒng)應經(jīng)過包括耐候性試驗的型式檢驗，當系統(tǒng)材料有任一變更時應重重新進行該項檢驗。
除以上重點檢驗外，外保溫工程施工過程中，環(huán)境條件及工序間隔時間應滿足有關規(guī)定。每道工序完成后，均應經(jīng)監(jiān)理(建設)、施工單位共同檢查驗收，檢查合格后，方可進行下道工序施工。工序驗收時，應重點檢要部位的密封和防水處理。
外保溫工程施工完畢后，工程監(jiān)理(建設)單位應組織設計、施工(包括總包,分包單位)單位有關人員進行節(jié)能工程分部質量驗收。節(jié)能工程的子分部、分部及檢驗批劃分應符合規(guī)定。
4.對下列部位或內(nèi)容應進行隱蔽工程驗收，并應有詳細的文字記錄和必要的圖像資料：(1)保溫層附著基層及其表面處理；(2)保溫板粘結或固定；(3)錨固件；(4)增強網(wǎng)鋪設；(5)墻體熱橋部位處理；(6)被封閉的保溫材料厚度。
四、XPS擠塑板施工中常見問題
1、薄抹灰防護層開裂。主要原因：薄抹灰防護層過厚； 抗裂砂漿柔性不足；網(wǎng)格布質量差、強度低；使用不當。
2、XPS擠塑板空鼓、開裂、脫落。主要原因：基層處理不好；聚合物砂漿粘貼面積不夠；聚合物砂漿攪拌不均勻；xps聚苯板密度偏低、陳化時間不夠；固定件數(shù)量不夠。
3、節(jié)點及特殊部位出現(xiàn)熱翹。窗臺、陽臺、雨篷、挑檐、水落口、女兒墻等特殊部位是容易出問題的地方。主要原因：網(wǎng)格布搭接不夠；xps聚苯板端頭處理不當； 抹面膠漿封閉不嚴。
五、總結
XPS擠塑聚苯板墻體內(nèi)保溫技術從使用結果來看，該墻體保溫系統(tǒng)能有效地保護墻體，不受內(nèi)外溫差變化影響，減少溫度應力，效果良好，有推廣使用的前景，未來，我國建筑隔熱節(jié)能材料必須要適應各地的建筑行情，提高保溫技術，積極開發(fā)新型保溫材料，以此來降低能耗，提高建筑舒適性。